A teemantketassaelehton laialdaselt kasutatav lõiketööriist. Sellel on teemantlõikeservad, mis asuvad kas tera sise- või välisümbermõõdul. Seda kasutatakse laialdaselt kõvade ja rabedate materjalide, nagu kivi ja keraamika, töötlemisel.
Teemantsaeleht koosneb peamiselt kahest komponendist:terassüdamik (maatriks)jasegmendid (lõikuripead).
Tuum:See toimib peamise tugialusena, mille külge segmendid on ühendatud. See ei kulu lõikamise käigus ära.
Segmendid:Need on aktiivsed osad, mis teostavad lõikamist töötamise ajal ja mida tarbitakse aja jooksul pidevalt.
Segmentide sees on teemandiosakesed kapseldatud metallmaatrikssidemesse. Töötlemise ajal lõikavad need osakesed hõõrdumise kaudu sihtmaterjali. Kui tera töötab, kuluvad nii metallist side kui ka teemandid koos. Ideaalis peaks metallside kuluma veidi kiiremini kui teemandid. See tagab, et uued teemantservad on pidevalt paljastatud, säilitades segmendi teravuse ja maksimeerides selle üldist eluiga.
Teemantketassaeterad ulatuvad väga erinevates suurustes, alates pisikestest, vaid mõne millimeetri mõõtmetega graveerimisketastest kuni hiiglaslike tööstuslike mitmemeetrise läbimõõduga saelehtedeni. Kuna nende poolt lõigatud materjalide struktuur, kõvadus ja mõõtmed erinevad oluliselt, erinevad vastavalt ka nende tootmismeetodid, toorained ja kasutusnõuded.
Teemantketassaelehtede klassifikatsioon
Teemantketassaeterad on praegu kivitööstuses kõige levinumad lõikeriistad. Need on kettakujulised ja kasutavad pulbermetallurgia või galvaniseerimise meetodeid, et kinnistada teemandiosakesi ümber südamiku perimeetri. Tera kasutab nende teemandiosakeste suurt tugevust ja kõvadust, et murda ja purustada sihtmaterjale, et saavutada lõikamine.
Teemantketassaelehtede klassifikatsioon on üsna lai ja keeruline. Tavaliselt liigitatakse need järgmistesse kategooriatesse:
1. Tootmisprotsessi järgi
- Paagutatud teemantsaelehed:Jagatudkülmpressitud paagutamine-jakuumpressitud-paagutamine.
- Keevitatud teemantsaelehed:Jagatudjoodetudjalaser{0}}keevitatudtüübid.
Jootminekasutab kõrgel{0}}temperatuuril sulavat keskkonda, et siduda segmendid südamikuga (nt kõrgsagedus-induktsioonjoodisteri, vaakumjoodisjootmise terad).
Laserkeevituskasutab kõrge{0}}temperatuuri laserkiirt, et sulatada segmendi ja südamiku kokkupuutuvad servad kokku, luues tugeva metallurgilise sideme.
- Galvaniseeritud teemantsaelehed:Teemantpulber liimitakse südamikule galvaniseerimise teel. Kuid tõsiste keskkonnareostusriskide tõttu loobub valitsus sellest tootmismeetodist järk-järgult.
2. Töötledes sihtmärki
Marmorist lõiketerad, graniidist lõiketerad, betooni lõiketerad jne.
3. Välimuse/kuju järgi
Pidev velje labad, segmenteeritud labad, turbo labad jne.
Märkus.Ülaltoodud klassifikatsioonid ei hõlma kõiki variante, kuna niširakenduste jaoks on palju spetsiaalseid teemantketassaelehti. Erinevat tüüpi terad tuleb täpselt sobitada konkreetsete töödeldavate materjalidega.
Teemantketassae tera lõikamise põhiomadused
Ketassaelehtedega lõikamine pakub selgeid eeliseid, sealhulgasmugav töö, kõrge efektiivsus ja suurepärane töötlemise kvaliteet.
Kuid sellel on ka varjuküljed: see tekitab märkimisväärset müra ja terad ise on suhteliselt madala jäikusega. Lõikamise ajal on tera altid vibratsioonile, võnkumisele ja läbipaindele, mis võib kahjustada lõigatud tooriku paralleelsust ja täpsust.
Tõhusust ja eluiga mõjutavad tegurid
Teemantketassae ketta tõhusus ja kasutusiga sõltuvad suurel määral nii lõikamisprotsessi parameetritest kui ka teemandi kvaliteedist, tera suurusest, kontsentratsioonist ja sideme kõvadusest.
1. Lõikeparameetrid
- Lineaarne lõikamise kiirus:Praktikas piiravad tera lineaarkiirust seadme tingimused, tera kvaliteet ja kivi füüsikalised omadused. Nii tera eluea kui ka lõikamise efektiivsuse optimeerimiseks tuleb lineaarkiirus valida konkreetse lõigatava kivi tüübi alusel.
- Lõikesügavus:Masina jõudluse ja tööriista tugevuse piires tuleks lõiketõhususe maksimeerimiseks valida suurem lõikesügavus. Ja vastupidi, kui on vaja suurt pinnatäpsust ja siledust, tuleks kasutada madalat lõikesügavust.
- Toitekiirus:Etteandekiirus viitab kiirusele, millega kivi tera sisse liigub.
Pehmema kivi, näiteks marmori, lõikamisel saavad operaatorid väljundi parandamiseks suurendada lõikesügavust ja vähendada ettenihkekiirust.
Peeneteralise homogeense graniidi{0}}lõikamisel saab etteandekiirust mõõdukalt suurendada; kui etteandekiirus on liiga madal, võivad teemantservad kergesti glasuurida ( tuhmuda ).
Jämeda{0}}teralise, ebaühtlaselt kõva graniidi lõikamisel tuleb etteandekiirust vähendada. Vastasel juhul võib tera tugev vibratsioon põhjustada teemantide murdumist, mis vähendab lõikamise efektiivsust.
2. Teemantkivi suurus (osakeste suurus)
Tavaliselt kasutatavad teemantide tera suurused ulatuvad30/35 kuni 60/80 võrgusilma.
- Kõvem rokk:Nõuab peenemat tera suurust. Võrdse rõhu all on peenemad teemandid teravamad, mistõttu on neil kergem läbida kõva kivipinda.
- Tera läbimõõt:Suure-diameetriga terad eelistavad üldiselt suurt lõikamistõhusust ja kasutavad jämedamaid terasid (nt 30/40 võrgusilma, 40/50 võrgusilma). Väikese-läbimõõduga terad keskenduvad sujuvalt lõigatud-ristlõigete loomisele ja kasutavad peenemat tera (nt 50/60 võrgusilma, 60/80 võrgusilma).
3. Teemantide kontsentratsioon
Teemantide kontsentratsioon viitab teemandi jaotuse tihedusele töökihi maatriksis.
Tööstusstandardi järgi tähendab 100% kontsentratsioon 4,4 karaati teemanti maatriksi kuupsentimeetri kohta, 75% kontsentratsioon aga 3,3 karaati.
Mahuliselt tähendab 100% kontsentratsioon, et teemandiosakesed hõivavad täpselt 1/4 segmendi kogumahust.
Teemantide kontsentratsiooni suurendamine pikendab üldiselt tera eluiga, kuna see vähendab igale üksikule teemandiosakesele mõjuvat keskmist lõikejõudu. Kuid kõrgemad kontsentratsioonid suurendavad oma olemuselt tootmiskulusid, mis tähendab, et on olemasoptimaalne majanduslik kontsentratsioonmis ulatub koos vajaliku lõikamise efektiivsusega.
4. Segmentside kõvadus
Üldiselt pakub kõvem side tugevamat kulumiskindlust.
- Väga abrasiivne kivim:Nõuab suurt sideme kõvadust.
- Pehme rokk:Nõuab madalat sideme kõvadust.
- Kõva ja tugevalt abrasiivne kivim:Ideaalne on keskmine sideme kõvadus.
Tuleviku arengusuunad
Teemantketassaelehed jäävad kivitöötlemistööstuse peamiseks tööriistaks. Viimastel aastatel on sünteetiliste teemantide tarbimine kivitöötlemisel hüppeliselt kasvanud, mistõttu teemantketassaelehtede tootmine ja kasutamine on järsult kasvanud.
Ülemaailmselt liigub teemantketassaelehtede areng järgmiste suundumuste suunas:
- Kõrge-tõhusate, esmaklassiliste-kvaliteetsete terade ja insener-sae-kvaliteediga spetsialiseeritud teemantide tootmine.
- Üha enam keskenduvad teadusuuringud pulberpreparaatidele, maatrikssidemetele ja täiustatud paagutamisprotsessidele.
- Sügavamate uuringute läbiviimine kivisaagitavuse ja selle aluseks olevate lõikemehhanismide kohta.
- Laserkeevitusega{0}}saelehed arenevad kiiresti edasi ja võetakse kasutusele.
- Äärmiselt-suure-teemantketassae lehtede arendamine.
Lõppkokkuvõttes keskendub teemantketassaelehtede tulevikusuundlõikamise efektiivsuse maksimeerimine, tööriista eluea pikendamine, tootmiskulude vähendamine ja range keskkonnasäästlikkuse saavutamine.