Probleem ei ole alati tera halvas kvaliteedis. Väga sageli on see tera ja materjali mittevastavus.Puidutöötlemine ei ole üksainus rakendus. Lehtpuit, okaspuit, MDF, vineer, melamiinplaat, spoonitud paneelid ja komposiitmaterjalid erinevad tiheduse, vaigusisalduse, pinnakihi, kiudude suuna ja abrasiivsuse poolest. Professionaalse saelehe valik ei tohiks alata laia sõnaga "puit". See peaks algama materjali struktuurist, lõikesuunast ja nõutavast servakvaliteedist.
Kõigepealt küsige: kas te rebite või lõpetate?
Paljud tera valimise vead juhtuvad seetõttu, et lõikeülesanne pole selgelt määratletud.Rebimisel, töötlemata lõikamisel, saematerjali raamimisel ja kiirel suuruse määramisel on tõhusus, laastude eemaldamine ja masina väiksem koormus olulisem. Need tööd ei vaja alati suurt hammaste arvu. Suuremad söögitorud ja vähem hambaid aitavad laastud kiiremini eemaldada.
Ristlõikamiseks, kärpimiseks, suuruse määramiseks ja nähtava{0}}serva lõikamiseks on puhtad servad ja väiksem{1}}rebimine olulisem. Suurem hammaste arv ja sobiv ATB või peen-viimistlusgeomeetria on sageli kasulikumad kui puhas kiirus.MDF-i, melamiini, spoonitud paneelide või komposiitmaterjalide puhul pole väljakutse ainult puidukiud. Tähelepanu vajavad vaigukihid, rabedad pinnakihid, tolm, plastisisaldus ja hõõrdumine. Hammaste geomeetria, kate, lihvimise kvaliteet ja tera korpuse stabiilsus peavad toimima koos.
Lehtpuit: rohkem hambaid ei ole alati parem
Lehtpuidul on suurem tihedus ja lõikekindlus. Paljud kasutajad eeldavad, et lehtpuu vajab alati suurt hammaste arvu, kuid see ei ole alati tõsi.Tamme, pähkli, pöögi, vahtra ja muude lehtpuude rebimiseks piki tera võib sobivam olla madala -kuni-keskmise hammaste arvuga TCT-tera, kuna see eemaldab laastud kergemini ja lõikab väiksema takistusega. Liiga paljude hammaste kasutamine paksuks rebimiseks võib suurendada kuumust, tõukejõudu, põletada ja aeglast lõikamist.NakamuraPuidutöötlemine 24 hambaga TCT teraon määratud 184 mm1.51.015.8824T ja on mõeldud paksu puidu, karkasspuidu, OSB, MDF, lamineeritud puidu, okaspuidu ja lehtpuu rippimiseks. See sobib rohkem puidutöötlejatele, kes vajavad lõikamise tõhusust, hõlpsat sisenemist ja töökoha mitmekülgsust.
Lehtpuidust ristlõigete, otsalõigete või nähtavate mööblipindade jaoks võib sobivam olla suurem hammaste arv ja peenem servageomeetria. Teisisõnu, isegi sama lehtpuidu puhul võib rebimine ja ristlõikamine nõuda erinevaid lõiketerasid.
Paneelid: vähendage lõhenemist ja jäsemeid
MDF, vineer, puitlaastplaat, melamiinplaat ja spoonitud paneelid on kõik puidutöötlemismaterjalid, kuid need ei lõika nagu täispuitu.
Need materjalid sisaldavad sageli rohkem vaiku, rabedaid pindu ja tihedaid konstrueeritud südamikke. Lõikamisprobleemide hulka kuuluvad ülemine ja alumine killustumine, pursked, pinna{1}}väljarebimine ja tolmu kogunemine-. Melamiini- ja dekoratiivpaneelide puhul on servade kvaliteet sageli esimene asi, mida kliendid märkavad.
NakamuraChip{0}}Tasuta ketassaeterad melamiini jaokskasutage ATB(BC) hammastega 184mm 60T spetsifikatsiooni. Tootelehel on loetletud rakendused, sealhulgas puit, OSB, MDF, integreeritud puit ja melamiin. Kapipaneelide, kirjutuslaudade, riiulite ja väikeste mööblipaneelide töötlemiseks sobivad seda tüüpi peenhambalised-tera paremini pinna lõhenemise ja lõikekvaliteedi kontrollimiseks.Kuid puhas paneeli lõikamine ei sõltu ainult lõiketerast. Masina juhiku täpsus, klammerdamine, etteandekiirus, tera väljaulatuvuse kõrgus, tugiplaadid ja punktiarvestusmeetodid võivad lõpptulemust mõjutada.
Komposiitmaterjalid: kulumiskindlus, laastude eemaldamine ja kuumuse juhtimine
Komposiitmaterjalid on puidutöökodades üha tavalisemad. Näidete hulka kuuluvad komposiitkatted, puit{1}}plastplaadid, tehispuit, kile{2}kattega lauad ja plast- või liimikihte sisaldavad paneelid. Nendes materjalides on kombineeritud puitkiud plasti, sideainete või kulumiskindlate komponentidega.
Kui hammaste kujundus ei sobi, võib plastmass kuumuse mõjul kleepuvaks muutuda, pind võib puruneda ja hammaste vahele koguneda jääkaineid. Tavaline puidust tera võib materjali läbi lõigata, kuid see ei pruugi tagada stabiilset pikaajalist-jõudlust.TheNakamura komposiitkattega ümarsaelehedon loetletud 190 mm1.51.02050P, ATB(R) hammastega, 65Mn korpuse ja teflonkattega. Tootelehel selgitatakse, et komposiitkate sisaldab puidukiude, plasti ja sideaineid ning nende materjalide lõikamine võib hõlmata sulamist, lõhenemist ja tera kiiremat tuhmumist, kui kasutatakse vale tera.Seetõttu ei tohiks komposiitmaterjalid järgida lihtsalt täispuidust tera loogikat. Parem lähenemine on valida sobiv hammaste geomeetria, kulumiskindlad otsikud, -kleepumisvastane kate ning õige pöörete arv ja etteandekiirus.
Hammaste geomeetria: ärge segage ATB, TCG ja FTG
Levinud puidutöötlemishammaste geomeetriate hulka kuuluvad FTG, ATB, ATB+R ja TCG.
- FTG ehk Flat Top Grind lõikab otse ja puhastab laastud tõhusalt. See sobib pigem rebimiseks ja kiireks materjalieemaldamiseks, kuid tavaliselt ei anna see kõige peenemat pinda.
ATB ehk Alternate Top Bevel kasutab puidukiudude viilutamiseks vaheldumisi vasak- ja parempoolseid kaldeid. See sobib täispuidust ristlõike, vineeri ja spoonitud paneelide jaoks, kus rebimise kontroll on oluline. Asi pole peamiselt laastude pritsmete vähendamises. See puudutab kiudude puhtaks lõikamist enne, kui järgmine hammas laastu eemaldab.
- TCG ehk Triple Chip Grind kasutab faasitud hammast, millele järgneb alumine lame hammas. Seda kasutatakse tavaliselt melamiini, laminaatide, plasti, -värviliste metallide ja mõnede abrasiivsete komposiitmaterjalide jaoks. See pakub tugevamat serva vastupidavust, kuid see pole ainus lahendus lehtpuu viimistlusele.
Seega on liiga lihtne öelda "lehtpuit kasutab TCG-d ja paneelid kasutavad samuti TCG-d". Tegelik valik sõltub materjalist, lõikesuunast, masina tüübist ja servanõuetest.
Konksu nurk: keerulisem kui positiivne okaspuidu puhul ja negatiivne kõvade materjalide puhul
Konksu nurk mõjutab seda, kui agressiivselt tera materjali siseneb. Positiivne konksunurk võib tunduda kiirem ja agressiivsem, kuid kui masin ei ole hästi juhitav, võib see tekitada tõmbamistunde. Negatiivne või madal konksunurk tagab sujuvama ja kontrollitavama sisenemise ning seda kasutatakse sageli kaldsaagidel, alumiiniumist teradel, lamineeritud materjalidel või rakendustes, kus lõikekontroll on oluline.
- Puidutöökodade puhul ei tohiks konksu nurka valida ainult materjali kõvaduse järgi. Masina tüüp on oluline.
- Käsiketassaed ja lauasaed vajavad sageli tasakaalu lõikamise tõhususe ja kontrolli vahel.
- Kaldsaed vajavad stabiilset sisenemist ja vähendatud haaramist.
- Paneeli viimistlus eeldab väiksemat hakkimist ja paremat serva kvaliteeti.
- Komposiitmaterjalid nõuavad kuumuse, laastude kleepumise ja tööriistade kulumise kontrolli.
Õige konksunurga disain tähendab tera, masina ja materjali sobitamist, mitte ühe reegli kasutamist iga töö jaoks.
Nakamura puidutöötlemise tera valiku loogika
Nakamura puidutöötlemistera lahendus ei seisne selles, et iga materjali jaoks kasutatakse ühte tera. See puudutab tera sobitamist rakendusega.
Paksu puidu, raamisaematerjali, okaspuidu ja lehtpuu rebimiseks saab valida 24T või keskmise-madala hammaste arvuga TCT-terad, et tagada tõhusus, laastude eemaldamine ja masina väiksem koormus.MDF-i, melamiini, vineeri, spoonitud paneelide ja mööbliplaatide jaoks sobivad suurema hammaste arvuga peen-viimistlusterad paremini hakkimise, jämeduse ja pinnakvaliteedi kontrollimiseks.Komposiitkatte, puit{0}}plastmaterjalide, kile-kattega laudade või abrasiivsemate komposiitpaneelide jaoks sobivad paremini komposiitmaterjalidele mõeldud terad. Kui tootmismaht ja materjali abrasiivsus on kõrged, võidakse hinnata ka PCD võimalusi.
See rakendusepõhine{0}}lähenemine aitab puidutöökodadel varjatud kulusid vähendada.
Järeldus
Pole olemas universaalset puidutöötlemistera, mis sobiks ideaalselt iga materjaliga.Lehtpuidu valik sõltub sellest, kas lõige on rebimine või viimistlemine. Paneeli lõikamine keskendub hakkimisele, vaigule ja pinnakvaliteedile. Komposiitlõikamisel tuleb arvesse võtta plastisisaldust, liimi, tolmu ja kuumuse kontrolli. Õige tera valik tuleneb sobivast materjalist, masinast, hammaste geomeetriast, hammaste arvust, konksu nurgast ja tootmismahust.Nakamura - sobib iga puidu ja paneeli materjaliga sobivama saekettaga.