Ehitusmaterjalide, dekoratiivpaneelide ja komposiitplaatide töötlemisel ei tohiks teemantsaelehte käsitleda ühe tootekategooriana. Traditsioonilisi teemantsegmendi lõikekettaid kasutatakse tavaliselt kivi, keraamika, betooni ja muude kõvade rabedate materjalide jaoks. PCD saelehti kasutatakse seevastu sageli kiudtsementplaatide, tsemendi{2}}põhiste voodri, kipsplaatide, komposiitpaneelide, laminaadi ja muude abrasiivsete lehtmaterjalide jaoks.
Kasutajate jaoks ei otsusta lõikejõudlus lihtsalt selle järgi, kas tera sisaldab teemanti. Veelgi olulisem on teemantstruktuuri, terassüdamiku stabiilsuse, hammaste geomeetria, liimimismeetodi ja kvaliteedikontrolli protsessi vastavus. Nakamura teemant{2}}klassi saelehtede valik on üles ehitatud nendele praktilistele teguritele.
1. Kahe levinuma{1}}teemantliigi mõistmine
Traditsiooniline teemantsegmendi tera on tavaliselt valmistatud terassüdamikust ja teemantsegmentidest. Segmendi sees olevaid teemandiosakesi hoiab kinni metallside. Lõikamise ajal lihvivad paljastatud teemandiosakesed materjali ära. Kui side järk-järgult kulub, paljanduvad uued teemantservad, mis aitavad lõiketeral säilitada lõikejõudlust.
PCD saeleht kasutab teistsugust struktuuri. Tavaliselt on sellel polükristallilised teemantotsad, mis on kombineeritud spetsiifilise hammaste geomeetria ja täppislihvimisega. Võrreldes tavaliste karbiidteradega sobivad PCD-terad paremini abrasiivsete plaatide ja komposiitmaterjalide jaoks, nagu kiudtsementplaadid, kips-põhised paneelid, mineraal-põhised paneelid ja konstrueeritud komposiitlehed.
Nakamura praeguses tootevalikus onPCD kiudtsemendi ketassaelehton mõeldud abrasiivsetele materjalidele nagu kiudtsementplaat ja kipsplaat. Selle eesmärk ei ole "kõige lõikamine", vaid stabiilse lõikamise, pikema kulumiskindluse ja puhtamate servade säilitamine nõudlikes plaatide rakendustes.
2. Materjalide sobitamine on olulisem kui suured väited
Saelehe jõudlus algab sellest, kui hästi selle materjalid koos töötavad.
Terassüdamik toetab tera suurel{0}}pöörlemisel. Usaldusväärne südamik vajab korralikku jäikust, tasasust ja vastupidavust deformatsioonile. Ilma stabiilse korpuseta võib isegi vastupidav lõikeserv siiski põhjustada ekslevaid lõikeid, kuumuse kogunemist või vibratsiooni.
Teemant- või PCD-ots teeb ära põhilise lõiketöö. Abrasiivsete materjalide puhul peab lõikeserv tasakaalustama kulumiskindluse ja teravuse. Kui serv on materjali jaoks liiga kõva, võib lõikamine muutuda aeglaseks ja kuumaks. Kui see kulub liiga kiiresti, lüheneb tööriista eluiga.
Tähtis on ka hammaste geomeetria ja laastu kliirens. Näiteks kiudtsementplaat on väga abrasiivne ja tekitab lõikamise ajal peent tolmu. Tera vajab sobivat hammaste arvu, hamba kuju ja söögitoru ruumi. Nakamura oma7 1/4 Kiudtsemendi terakasutab madala-hammaste-arvuga PCD-struktuuri, mistõttu sobib see kiudtsemendi lõikamiseks käsiketassaagide ja töökoha seadmetega.
3. Tootmisprotsess määrab stabiilsuse
Teemant{0}}klassi saelehtede tavalised protsessid hõlmavad paagutamist, keevitamist, kõvajoodisega jootmist, galvaniseerimist ja PCD-otste töötlemist. Need protsessid ei ole lihtsalt "paremad" või "halvemad". Igal neist on oma õige rakendus.
Paagutamist kasutatakse sageli teemantsegmentide või pidevate veljeterade jaoks. Metallipulbri koostise, teemandiosakeste valiku, pressimise ja paagutamise abil saavutab segment kulumiskindluse ja kontrollitud iseteritumise.
Teemantsegmentide ühendamiseks terassüdamikuga kasutatakse tavaliselt laserkeevitust. Sageli valitakse see siis, kui on vaja tugevamat kinnitust ja paremat soojusstabiilsust. Keskendutakse segmendi ja tera korpuse vahelise ühenduse usaldusväärsusele.
Jootmist ja vaakumjoodisjootmist kasutatakse teatud teemanttööriistade konstruktsioonide jaoks. Vaakumjoodisjootmine võib teemantteradest rohkem paljastada ja seda kasutatakse sageli lõikamis--ja-lihvimistööriistades, kuid seda ei tohiks kirjeldada kui sobivat kõigi raskete{3}}lõiketingimuste jaoks.
PCD-saeterade puhul on põhipunktid PCD-otste kvaliteet, kõvajoodisjootmise stabiilsus, hammaste geomeetria ja lõikeserva -lihvimise täpsus. Väiksema-läbimõõduga abrasiivse materjali lõikamiseks10T PCD lõiketerasaab kasutada tsemendi-põhiste vooderdiste, ülikõvade sünteetilistest kiududest välismaterjalide ja muude sarnaste plaatide jaoks, kus on oluline servade stabiilsus ja kulumiskindlus.
4. Kvaliteedikontroll on loosungitest tähtsam
Tööstuslike saelehtede puhul ei ole usaldusväärne kvaliteedikontroll turundusavaldus. See on korratav protsess.
Tooraine etapis tuleb kontrollida terasplaadi kvaliteeti, kere kõvadust ja PCD- või teemantotsikute konsistentsi. Töötlemise ajal võivad lõiketera tasapinnalisus, aksiaalne väljavool, radiaalne väljavool, hambanurk, kõvajoodis- või keevitustugevus ja tasakaal mõjutada lõikejõudlust.
Valmis terad vajavad ka proovilõikamist päris materjalidega. Näiteks kiudtsementplaati lõikades peaksid kasutajad kontrollima servade lõhenemist, tolmu eemaldamist, lõikekindlust, otsiku kulumist ja kuumuse kogunemist. Tera muutub korduvate tellimuste jaoks sobivaks alles siis, kui need näitajad jäävad stabiilseks.
5. Erinevad materjalid nõuavad erinevaid tera valikuid
Kivi, keraamikat, betooni, kiudtsementi ja komposiitmaterjale võib olla raske lõigata, kuid need ei vaja sama tera struktuuri.
Kivi ja betooni lõikamine sõltub tavaliselt teemantsegmendi koostisest, märgadest või kuivadest lõiketingimustest, masina võimsusest ja segmendi jahutusest. Keraamika ja plaatide lõikamine keskendub rohkem pidevale veljekujundusele, servade lõhestamise kontrollile ja jahutamisele. Tsementkiudplaadid, kipsplaadid, mineraal-põhised paneelid ja teatud komposiitplaadid sobivad sageli paremini PCD saelehtedega, eriti kui kasutajad soovivad pikemat kasutusiga ja vähem teravahetust.
Seetõttu ei tohiks tera valik piirduda sõnaga "teemant". Kasutajad peavad arvestama materjali, masina võimsust, lõikemeetodit, servanõuet ja lõikesagedust. Tehaste ja töövõtjate jaoks ei ole parim tera alati kõige agressiivsema spetsifikatsiooniga tera, vaid see, mis tasakaalustab stabiilse lõike, tööriista tööiga ja lõike kogumaksumuse.
Järeldus
Saelehe tehnoloogia arendamine ei seisne ainult lõiketera kõvemaks muutmises. See puudutab tera materjali ja töötingimustega sobivamaks muutmist.
Nakamura teemant{0}}klassi saelehed ei tohiks piirduda laiaulatuslike sõnadega, nagu "terav" või "vastupidav". Seda tuleks mõista reaalsete rakenduste kaudu: millist materjali lõigatakse, millist masinat kasutatakse, millist serva kvaliteeti nõutakse ja millist kuluefektiivsust kasutaja ootab.
Kui materjal, protsess ja rakendus on õigesti sobitatud, võib saeleht pakkuda abrasiivse materjali lõikamisel stabiilset väärtust.