1. Saw tera hambaprofiili valik ja selle mõju jõudlusele
Sae tera hamba kuju on üks olulisi tegureid, mis mõjutavad saetera jõudlust. Tavaliste saeterakujude hulka kuuluvad lamedad hambad, mida on lihtne jahvatada ja kulusid - efektiivsed. Need sobivad väga tavalise puidu saagimiseks ja neid saab kasutada ka saeterade pilude jaoks, et säilitada lameda soone põhja. Lisaks on erinevat tüüpi hambakujusid, näiteks teravad hambad, trapetshambad ja kaare - kujulised hambad, millel kõigil on ainulaadsed omadused ja rakenduse stsenaariumid. Valimisel on parima saagiefekti saavutamiseks vaja valida sobiv hambaprofiil, mis põhineb konkreetsetel kasutusnõuetel ja materjaliomadustel.
ATB soositakse laialdaselt nende kiire lõikekiiruse ja hõlpsa lihvimise tõttu, mis sobib eriti mitme teraga saede, täispuidu pikisuunaliste sektsioonide, servasaegade, aga ka tugevdatud põranda- ja alumiiniumsulami spoonide saeoperatsioonide jaoks. Vahepeal kasutatakse ATB hambakujusid ka vineeri, fotoraamide ja osapuuplaadi spoonide pilude tegemiseks. Kuigi lamedate hammaste jahvatamine on suhteliselt keeruline, võib see vähendada spooni serva purunemise nähtust ning vältida alumiiniumisulami adhesiooni ja saejälgi. Seetõttu toimib see eriti hästi paneelisaedes ja alumiiniumsulamist saagimisel.
2.
Sae tera lõikenurk hõlmab mitut aspekti, sealhulgas radiaalne reha nurk, radiaalne kliirens nurk, põiknurga nurk, otsa kaldenurk, külgnurk ja külgse tsentripetaalnurga. Nende nurkade mõistlik kombinatsioon on saetera jõudluse ja lõikamise jaoks ülioluline.
Nende hulgas mõjutavad radiaalseid rehanurkisid jõudlust kõige olulisemalt. Radiaalse reha nurga suurus mõjutab otseselt sae tera teravust ja lõikamiskiirust. Tavaliselt valitakse radiaalne reha nurk vahemikus 10 kraadi kuni 20 kraadi. Pehmemate materjalide töötlemisel või tahke puidu pikisuunaliste sektsioonide teostamisel tuleks valida suurem radiaalne reha nurk; Raskemate materjalide jaoks tuleks valida väiksema nurga. Radiaalse kliirensi peamine funktsioon on saehamba ja töödeldud pinna hõõrdumise vähendamine. Mida suurem on tagumine nurk, seda väiksem on hõõrdejõud, tagades sellega töödeldud toote siledama pinna. Kui radiaalne reha nurk on kindlaks määratud, võib liiga suur radiaalse kliirensi nurk põhjustada tera õhemaks, mõjutades sellega selle tugevust. Seetõttu tuleb valiku tegemisel teha tasakaal. Karbiidsae labade puhul seatakse radiaalse kliirensi nurk tavaliselt vahemikus 10 kuni 15 kraadi.
3. Sae tera soojuse hajumise joon
Soojuse hajumise joon mängib saetera olulist rolli, mille eesmärk on tagada töötlemise ajal kiire soojuse hajumine. Kui soojuse hajumine ei ole õigeaegne, deformeerub saetera soojuse kogunemise tõttu, mis mõjutab selle lõikamise kvaliteeti ja võib isegi põhjustada ebanormaalset töötlemist. Need soojuse hajumise jooned lõigatakse tavaliselt laseriga peeneks, näidates siledat kõverjoont. Need on kujundatud väikeste ümmarguste või elliptiliste aukudega mõlemas otsas, läbimõõduga umbes 0,5 millimeetrit, et hõlbustada kiiret soojuse hajumist.
4. Soojuse hajumisjuhtmete arvu valik
Soojuse hajumisliinide arv sõltub tavaliselt sae tera suurusest ja labade arvust. SAW -labade korral, mille läbimõõt on 300 mm või rohkem, on keha sageli kujundatud soojuse hajumise juhtmetega ja soojuse hajumise juhtmete arv on tavaliselt 3–5 -kordne labade arv. Mitme teraga saemate või väiksema läbimõõduga õhukeste terade puhul ei soovitata väikese tera läbimõõdu tõttu kasutada soojuse hajumise juhtmeid. Seda tüüpi saeterad on tavaliselt kujundatud soojuse hajumise augudega, et täita soojuse hajumise nõudeid.
Kõrge - ajal tekkinud mürasaaste tekkiv mürasaak on kiireloomuline probleem, mis tuleb lahendada. Suure müra mõju üle 90 dB mõju vähendamiseks inimese kuulmisele kaaluvad disainerid tavaliselt saeterade valmistamisel vaigistamise soone struktuuri kasutamist. See struktuur võib müra tõhusalt vähendada ja on kolm peamist kujundusvormi.
Vaigistamissoone kolm struktuuri hõlmavad järgmist: mitmeterade saed kasutavad sageli summutavaid soonte, nagu on näidatud joonisel B, läbimõõduga tavaliselt üle 250 mm; ja suurema läbimõõduga saeterad kasutavad sageli vaigistamise soonte, nagu on näidatud joonisel A. Kui vaskvarda manustatakse summutamisauku veelgi, nagu on näidatud joonisel C, saab müra vähendamise efekti veelgi suurendada. Seda tüüpi disaini kasutatakse tavaliselt suures - läbimõõduga saeterades. Lisaks tuleb parima vaigistamise efekti tagamiseks sobitada erineva välimise läbimõõtuga saeterad vastava pikkusega summutamisnõud.
