1. Tera sisse-(tühikäik)Kui kasutate uut saeketta esimest korda, laske sellel umbes 30 minutit tühikäigul töötada. Kuumade suveolude korral tuleb tera töötada tühikäigul ja jahutusvedelikuga (vesi). See protsess leevendab segmendi kõvajoodisjootmise protsessist tulenevat sisemist termilist pinget ja tagab, et tera säilitab oma pinge ja stabiilsuse suurel -kiirusel pöörlemisel.
2. Plokkide kindlustamineKiviplokk peab olema vähemalt0.5 m³ja kindlalt paigutatud. Kasutage ploki all puidust katet (ruudukujulist puitu), et tagada stabiilne ja ühtlane sobivus. Tsentreerige plokk sümmeetriliselt töölauale, et säilitada optimaalne tasakaal ja vältida vibratsiooni või nihkumist töötamise ajal.
3. Piirlüliti ja kliirensi reguleerimineReguleerige piirlülitid vastavalt ploki mõõtmetele (pikkus, laius ja kõrgus), et tagada tera kõrgus ja kelgu liikumine ohutus ja tõhusas vahemikus. Enne lõikamise alustamist asetage tera serv kohale10-20 mmblokist eemale. Veenduge, et tera läbiks20-40 mmlõike lõpetamiseks läbi ploki põhja. Enne kelgu külgsuunas liikumist tõmmake tera täielikult soonest tagasi ohutule kaugusele.150-200 mmet vältida juhuslikke kokkupõrkeid.
4. Käivitamine ja seiskamineTehke testlõikeid alles pärast seda, kui tühikäigul töötav tera on saavutanud optimaalse ja stabiilse töökiiruse. Ärge kunagi käivitage masinat, kui tera puutub kokku töödeldava detailiga. Ärge peatage lõiketera pöörlemist -lõike keskel; lülitage spindel välja alles pärast seda, kui tera on täielikult soonest väljunud.
5. Töödeldava detaili stabiilsusKui kivi lõikamise ajal nihkub või vibreerib, peatage töö viivitamatult. Enne jätkamist-kinnitage plokk kindlalt. Ärge kunagi proovige töödeldavat detaili reguleerida ega liigutada, kui masin aktiivselt lõikab.
6. Terade sidumise tõrkeotsingKui tera pöörete arv langeb oluliselt või see takerdub (ummistub) soonde, peatuge kohe ja uurige. Tavalisteks põhjusteks on veorihma libisemine, lahtine võll/äärikmutter, liigne lõikesügavus või liiga agressiivne ettenihkekiirus. Enne jätkamist tehke vajalikud mehaanilised seadistused.
7. Välisseadmete kiirusTera perifeerne kiirus (pinnakiirus) peab vastama lõigatava kivi kõvadusele ja abrasiivsusele. Soovitatavate kiiruste kohta vaadake standardseid tehnilisi tabeleid.Märkus.Suure lõiketõhususe sundimine ebaõigesti madala perifeerse kiirusega vähendab tera eluiga drastiliselt.
8. Ettenihe (liikumiskiirus)Toitekiirused sõltuvad suuresti materjali omadustest. Liigne etteandekiirus kiirendab teemandi kulumist või põhjustab segmendi eraldumist, rikkudes tera enneaegselt. Seevastu liiga aeglane etteandekiirus takistab metallmaatriksi vajalikku lagunemist, põhjustades teemantide "glasuurimise" (nüri) ja lõikamisvõime kaotamise. Sisestage lõige aeglaselt ja säilitage kogu etteandekiirus ühtlane.Näpunäide:Esmase sisestamise või uue plaadi esimese kolme läbimise korral vähendage standardset etteandekiirust 50%. Teisendage lõikekiirused lõikepinna (cm²/min) alusel, kui plaadi paksus muutub.
9. LõikesügavusKeskmist-kõvad kivid, nagu marmor ja lubjakivi, saab sageli lõigata ühe käiguga (täielik-sügavus). Kõvad, abrasiivsed kivid, nagu graniit ja liivakivi, nõuavad mitmekordset-astmelist-lõikamist. Ühe teraga{6}}masina graniidi puhul on tüüpiline sügavus käigu kohta10-20 mm; marmori jaoks,50-100 mm. Mitme-teraga plokilõikurite puhul piirake sügavust3-5 mmpassi kohta. Reguleerige sügavust alati kivi kõvaduse, tera spetsifikatsioonide ja masina hobujõu põhjal (nt 1. tase madala-võimsusega viimistlemiseks; 2. tase suure-võimsusega töötlemine).
10. Freesimise suund (ronimine vs tavapärane)Eelistatav on "ronilõikamine" (alla-freesimine), kus tera pöörleb kivi etteandega samas suunas. "Tavaline lõikamine" (üles-freesimine), kus tera pöörleb vastu etteannet, tekitab vertikaalseid tõstejõude, mis võivad kivi destabiliseerida. Võimaluse korral kasutage ronimist. Kui tavapärane lõikamine on vältimatu, vähendage lõikesügavust 33%–50% tõusu{7}}lõikesügavusest.
11. Protsessi optimeerimise kokkuvõtePõhireegel parameetrite valikul on: pehmema, kergesti töödeldava kivi jaoks kasutage sügavamaid, aeglasemaid lõikeid või madalamaid ja kiiremaid lõikeid. Optimaalne parameetrite tasakaal (sügavus, kiirus, ettenihe) peaks maksimeerima lõikamise efektiivsust, tagama suurepärase plaadi viimistluskvaliteedi ja pikendama nii terassüdamiku kui ka teemantsegmentide eluiga. Need tegurid on üksteisest väga sõltuvad. Näiteks kui tera ei suuda oma lõikekiirust säilitada, on segmendid tõenäoliselt klaasistunud. Sel juhul peate tera "riietama", vähendades ajutiselt lõikesügavust ja suurendades etteandekiirust, et paljastada värsked teemandid.